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發布日期：2025-12-07
一、軸(zhóu)承行業高質量發(fā)展給專用裝備帶(dài)來的新要求
1、需要(yao)補齊的發展短闆(pan)
新時代發展的核(he)心要義就是高質(zhì)量發展。高質量發(fa)🔞展✨的重要内容是(shì)解決發展不平衡(heng)問題，解決發展不(bu)平衡問題的重要(yào)措施之一是補齊(qí)發展短闆。
按照軸(zhou)承行業“十三五”規(guī)劃的精神，制約我(wǒ)國軸承🌈産業高質(zhì)量發展有三大短(duan)闆和弱項，即軸承(cheng)鋼質量水平、軸承(cheng)工藝裝備技🔞術質(zhì)量水平和軸承滾(gǔn)子技術質量水平(píng)。補齊這三大短🐆闆(pan)，是實現我國軸承(cheng)⭐産業的高質量發(fā)展㊙️的當務之急。其(qi)中軸承滾子技術(shu)水平的提♌高也與(yu)軸承裝備密不可(ke)分，因此這三大短(duǎn)闆中，軸承裝備首(shǒu)當其沖，舉足輕重(zhòng)。這一任務切切實(shi)實地擺在全行業(yè)🐆的面前，這🍓既是軸(zhóu)承行業🌈高質量發(fa)展過程中，專用裝(zhuang)備領域遇到的新(xīn)課題，也是軸承裝(zhuang)備專業發✊展過程(cheng)中面臨的的新挑(tiāo)戰。
2、軸承工藝裝備(bei)發展的目标
按照(zhào)為我國軸承産業(ye)轉型升級、由大到(dào)強，實現高質量👣發(fā)展提供強有力的(de)技術支撐這一總(zong)要求，全國軸承行(háng)業“十三五”發展規(guī)劃确定了我國軸(zhóu)承專用裝備發展(zhan)目标:
(1)精度和精度(dù)保持性、性能和性(xing)能穩定性、使用壽(shou)命和可靠㊙️性、加工(gōng)效率、自動化智能(neng)化程度達到國際(ji)先進水平。
(2)主要技(ji)術指标滿足加工(gōng)高端軸承、重大裝(zhuāng)備軸承🧑🏾🤝🧑🏼和高精度(dù)♻️高性能軸承的要(yào)求。
(3)立足自主創新(xin)，關鍵軸承專用裝(zhuang)備國産化率達80%以(yǐ)🏃🏻上。
(4)節能減排降耗(hào)，綠色低碳制造。
這(zhè)個目标不僅總體(tǐ)方向明确，而且各(gè)項内容主次分明(ming)，遞進關系清晰。
首(shǒu)先，要找準着力點(diǎn)：三性(“精度和精度(du)保持性”、“性能和性(xìng)📐能❄️穩定性”、“使用壽(shòu)命和可靠性”)兩化(hua)(自動化、智能化)達(da)到國際先進水平(píng)🏒。這既是一個宏觀(guan)要求，也✍️是一個具(jù)體标🌈準。就是我們(men)的産品要🔴和國際(ji)對标。對于一個設(she)備不僅要追求功(gong)能，更要講究性能(néng)。沒有性能的穩定(ding)性和使用的可靠(kào)性，就不會得到用(yòng)🔞戶的信賴。就不👄能(néng)承擔起高質量發(fā)展的重任。找準這(zhe)個着力點，就抓住(zhù)了解決問題的關(guān)鍵。
其次，要抓住落(luò)腳點：軸承裝備的(de)根本任務是滿足(zú)加🔴工高端軸承、重(zhòng)大裝備軸承和高(gao)精度高性能軸承(cheng)的要求。這是我們(men)工作的目的所在(zài)，是落腳點。一切措(cuò)施都要圍繞這一(yi)目标展開，離開這(zhè)一目标，就是舍本(ben)求🈲末，一切都🈲失去(qu)意義。
第三，解決痛(tong)點：經常看到一種(zhǒng)現象，我們有的企(qi)業在介紹自己的(de)産品優勢時，往往(wǎng)說，控制系統是西(xī)門子的，導軌是日(ri)本的等等，以此作(zuo)為論證設備先進(jin)的依⛹🏻♀️據。殊不知，這(zhè)是在拿痛點當亮(liang)點。雖然由于衆所(suǒ)周知的原因，目前(qian)關鍵零部件完全(quán)國産化可👌能有一(yī)定的困難，但這是(shì)一個方向，要朝這(zhe)個方向努力。同等(deng)條件下要優先使(shi)用國産化零部件(jiàn)，給國産零部件創(chuang)造友🥵好的使用環(huán)境。
第四，增加亮點(diǎn)：節能減排和綠色(sè)制造是高質量發(fā)展的♊必然💛要求。是(shì)新形勢下專用裝(zhuāng)備發展的亮點🤟和(he)加分項，也會形成(cheng)新的經濟增長點(dian)。需要專用裝備的(de)開發過程中給以(yǐ)持續關注和不斷(duàn)探索，為行業的轉(zhuǎn)型升級、新舊🚩動能(néng)的轉換提供支撐(cheng)。
二、軸承專用裝備(bèi)所面臨的機遇與(yǔ)挑戰
(1)軍民融(róng)合的需求
軍民融(rong)合是富國強軍的(de)國家戰略，随着軍(jun1)民融合戰略的實(shí)施，軸承企業參與(yu)軍品軸承生産将(jiang)成為一種常态。軍(jun)品軸承💋的龐大需(xu)求将成為軸承行(háng)業♊新舊動能轉換(huan)🌂的重要力量,适應(yīng)軸承行業的這種(zhǒng)♉需求，是軸承裝備(bèi)企🏃♂️業面臨的發展(zhǎn)機遇之一。
另外(wài)，軍工軸承往往以(yǐ)個性化和定制化(hua)的産品居🙇🏻多👨❤️👨，以特(tè)殊要求和特殊功(gong)能的産品居多，特(te)别是随🈲着主機系(xi)統輕量化要求的(de)提高，将軸承與主(zhǔ)機零件設計在一(yī)起的“集成軸承”得(dé)到了廣泛的應用(yong)，主機零件與軸承(chéng)零件的集成，無疑(yi)增加了軸承制造(zào)的難度，但卻給軸(zhou)承裝備🏒的開發帶(dài)來了新的契機🌈。個(gè)性化的産品，需要(yào)個性化的裝備，個(gè)性化的裝備考驗(yàn)的就是裝備制造(zào)企業的綜合實力(lì)和創新能🌈力。
(2)産業(ye)鍊安全可控的要(yào)求
随着疫情在國(guó)外的的蔓延和國(guo)際形勢的變化，産(chan)業鍊安全可控的(de)理念受到國内各(gè)界的高度重視😍。我(wo)國正在加快形成(cheng)🍓以國内大循環為(wei)主體，國内國際雙(shuāng)循✔️環相互促進的(de)🔞新發展格局。軸承(chéng)裝備是軸承産業(yè)鍊的重要組成部(bù)分，在軸承産業鍊(lian)安全中發揮着不(bú)可替代的作用。離(li)開了裝備的自主(zhǔ)可控，産業鍊安全(quan)就是一句空話。
随着對産業鍊安(an)全可控認識程度(dù)的提升，高性能的(de)國産軸承專用裝(zhuāng)備在軸承産業鍊(lian)中将要占據絕對(dui)🧡主導🈚地位🌏。因此，在(zai)新✏️發展格局逐漸(jiàn)形成的大㊙️背景下(xia)♌，高性能軸承制造(zào)企業🍉對裝備的關(guan)注将由💔國外轉向(xiang)㊙️國内。這對軸承裝(zhuāng)備企業是一重要(yao)的發展機遇。與此(ci)同時，對标國際先(xiān)進水平，提升裝備(bèi)性☁️能，提高産品質(zhi)量，替代進口設🌐備(bèi)，滿足新形勢下的(de)市場需求，就成為(wéi)軸承裝備領域面(mian)臨的新課題，迎接(jiē)的新挑戰。
2、軸承配(pei)套高端裝備帶來(lai)的機遇與挑戰
(1)風(fēng)電軸承與軸承專(zhuan)用裝備
《2019/2020年全國風(feng)電分析報告》指出(chū)：中國風電發展政(zhèng)策環境正在發生(shēng)💋巨大的變化，由之(zhi)前的補貼鼓勵到(dào)現在驅動平價上(shàng)網，這🌈标志着我國(guó)風電已經邁向成(cheng)熟。以國🏃🏻内首台10MW海(hai)上風電機組🍓并網(wang)發電為标志，風電(diàn)機組大型化的發(fa)展趨勢已經顯現(xiàn)，3.0MW以上的風電軸承(chéng)受到重👣視。國内軸(zhou)承優勢企業已經(jing)開始進軍🐉風電主(zhu)軸、齒輪箱軸承市(shì)場。風㊙️電軸承需求(qiu)的♉變化、關鍵軸承(chéng)的結構形式以及(jí)加工方法的優化(huà)，值得專用設備生(sheng)産企業的關注。
2019年(nián)風電軸承在多種(zhong)因素的推動下，經(jing)曆了前所未⭐有的(de)井噴式需求，2020上半(ban)年疫情的影響并(bing)沒有減緩🧡這種态(tài)勢，國内風電骨幹(gàn)企業滿負荷運轉(zhuan)，依然供不應求✨。許(xu)多軸🔴承企業躍躍(yuè)欲試，産生投資的(de)萌動，但是普遍又(you)擔心風電産品由(you)于周期性🏃🏻♂️而産生(sheng)的過山車現象。如(ru)果我們的加工設(shè)備具有較寬的加(jiā)✂️工範圍和較強的(de)适應能力，通🏃♂️過生(sheng)産線的柔性配置(zhi)，能夠兼顧多種類(lèi)型的加工方式，在(zài)旺季和淡季通過(guò)分别加工不同的(de)産品來實現投資(zi)風險的化解，就一(yi)定會得到客戶的(de)青睐。這就需要我(wo)們的專🔞用設備生(shēng)産企業不僅要熟(shú)悉設備，更要💃🏻熟悉(xī)用戶、熟悉産品，熟(shú)悉産品之間的關(guān)聯特點，通過啟迪(dí)創🌈新思💘路，産生創(chuang)新産品，引領創新(xīn)應用。
(2)機器人軸承(chéng)與軸承專用裝備(bei)
機器人是“制造業(ye)皇冠頂端的明珠(zhu)”，其研發、制造、應用(yòng)是衡量一個國家(jiā)科技創新和高端(duan)制造業水平的重(zhong)要标志。機器人技(ji)術已成為“第四次(ci)工業革命”的重要(yao)組成部分，正改變(biàn)着全球制造業的(de)格局。随着機器人(rén)應用領域的不斷(duàn)擴大，全球機器人(rén)市場進入高速增(zēng)長期。中國已成為(wei)機器人研究的投(tou)資國。2019年中國機器(qi)人技術研究上的(de)投入為5.77億美元。尤(you)其是抗擊新冠疫(yì)情以來，機器人的(de)應用更是得到了(le)各界前所未有的(de)重視。預計2020年全國(guó)僅工業機器人需(xu)求總量20萬台左右(yòu)，2020年—2025年，全國工業機(ji)器人需求量年均(jun)遞增15%，2025年将達40萬台(tai)。按照每台六軸工(gōng)業機器人需配套(tào)70套軸承計算，2025年僅(jǐn)國内工業機器人(rén)軸承的需求為2800萬(wan)套。如果再考慮農(nóng)業機器人、服務機(ji)器人、特種機器人(rén)對軸承的需求，數(shu)量将更加可觀。通(tōng)過強基工程的實(shi)施，目前國内機器(qì)人軸承産品研發(fa)取得了長足的進(jin)步，即将進入發展(zhǎn)的快車道。但是适(shì)合加工機器人軸(zhóu)承的設備研發相(xiàng)對滞後。根據機器(qi)人軸承的特點，有(yǒu)的放矢地研發高(gāo)效實用的軸承設(shè)備，将會有力地促(cù)進機器人軸承國(guó)産化的進程。
由于(yu)安裝空間的限制(zhì)，薄壁、柔性、異形軸(zhóu)承在機器💁人軸承(chéng)需🚶求🤞中占有一定(dìng)的比重。目前柔性(xìng)軸承沒有專✏️用的(de)加工設備。為了克(kè)服薄壁軸承加工(gōng)中變形帶來⛹🏻♀️的困(kùn)擾🔴，大多數場合仍(réng)🔞使用常規軸承加(jia)工機床，采用✍️微量(liang)進給、多次加工、緩(huǎn)慢漸進的生産方(fāng)式，不僅工序長、效(xiao)率低，成💰本高，而且(qie)産品質量得不🧑🏾🤝🧑🏼到(dao)保證。這一瓶頸現(xiàn)象在磨加工工序(xù)尤為突出。解決這(zhe)一現🏃♂️實問題🏃♂️，給軸(zhóu)承裝備制造企業(ye)提供了的技術創(chuàng)新的空間。如果能(néng)突破現有的傳統(tong)思維，在💰裝夾定位(wèi)、磨削方式、以及在(zai)線測量等方面綜(zōng)合發力，形成滿足(zú)柔性軸承套♍圈加(jia)工需求的解決方(fāng)案🐉，并推出适銷對(dui)路的生産🛀🏻線，将會(hui)受到用戶的歡迎(yíng)和市場的青睐。
3、産(chan)業結構調整帶來(lái)的機遇與挑戰
(1)助(zhù)力綠色環保發展(zhǎn)
節能環保，綠色制(zhi)造，是軸承行業可(kě)持續發展的重🔱要(yào)内容之一🧑🏾🤝🧑🏼，無論從(cóng)貫徹國家政策層(ceng)面，還是從行業自(zì)身發展層‼️面考🏒慮(lǜ)，發展軸承綠色制(zhi)造新業态都是擺(bai)在我們面前一項(xiàng)長期的重要工作(zuo)。這項工作的實施(shi)将貫穿軸承制造(zào)的🎯全部環節💯。包括(kuo)從初級原材料準(zhun)🔞備、生産制造到包(bao)裝運輸、銷售以及(ji)消費者使用和廢(fèi)✨棄物處理的全過(guo)程。工藝裝備的支(zhī)撐是把綠色發展(zhǎn)理念落到實處的(de)關鍵環節。軸承裝(zhuāng)備制造企業需要(yao)🏃♂️瞄準“節能、降耗、減(jian)排🏃🏻♂️、再制造”進行發(fā)力，使環保理念成(cheng)為設備✨的亮點。
節(jie)能是軸承熱加工(gōng)設備發展的永恒(heng)課題，利用餘熱回(huí)收技術減少熱能(néng)損失，利用智能控(kòng)制方法優化溫度(dù)控制參數，利🌍用制(zhì)🤟造裝備創新助力(lì)工藝優化，這既🔞是(shì)對軸♍承熱加工設(she)備綠色發展的要(yao)求，也需要軸承裝(zhuang)備企業從實踐層(céng)面進行探索和創(chuàng)新。
軸承行業是以(yi)減材制造為主體(tǐ)的加工行業。軸承(cheng)企業最大的物料(liao)消耗是軸承鋼材(cái)的消耗。高速镦鍛(duàn)和精密✏️冷輾機技(jì)🤟術的推廣應用，為(wei)提高材料利用率(lü)提供了有效的途(tú)徑。但高速镦鍛機(jī)使用成本高，精密(mi)冷輾套圈熱處理(li)變形大等因素🍉也(yě)對該技術的進一(yi)步發展形成了☎️困(kun)擾。軸承裝備企業(ye)與軸承制造企業(yè)以及科研院所攜(xié)手共同合作，對軸(zhou)承加工的某⛹🏻♀️道工(gōng)序進行等🚩材制造(zao)或📧增材制造的探(tan)索✉️，将有着十分重(zhòng)要的意義。
減排的(de)原則是源頭治理(li)和末端治理相結(jié)合。在這個過程🏃中(zhōng)，既🏃🏻需要推廣使用(yong)集中供液(油)循環(huán)利用，也需🌐要回收(shou)、集中處💃理。軸承行(hang)業冷卻液(油)循環(huan)利用方式、磨削廢(fèi)渣集中處理手段(duan)将随着科技的進(jin)步與時俱進，在此(cǐ)基礎上誕生的環(huan)保處理設備也将(jiāng)伴随着科技的進(jin)步不斷更新換代(dài)。
(2)助力企業轉型升(sheng)級
随着市場競争(zhēng)的日趨激烈，軸承(cheng)企業對科技進步(bu)的投入也在不斷(duan)增加。在新舊動能(néng)轉換的過程中，技(jì)術改造将是重要(yao)抓手，在企業轉型(xíng)升級的過程中，對(duì)裝備的需求是鋼(gāng)⛱️性的、不可替代的(de)。其核心是要滿足(zú)用戶的需求，解決(jué)用戶痛點，關注用(yòng)戶體驗。
其一,對設(she)備再制造的需求(qiú)加工設備的再制(zhì)造，是現代服務型(xing)制造的主要内容(róng)之一，是企業可持(chí)續發展的重要手(shǒu)段。設備的再制造(zao)通常是指設備經(jing)過多年的服役之(zhī)後，在精度、功能不(bú)能滿足現有制造(zào)需求的情況下，對(dui)其整機或部件實(shí)施高技術修複和(he)改造，使修複或改(gai)造的産品達到接(jiē)近或超過原有性(xìng)能的制造活動。軸(zhóu)承行業設備的再(zai)制造主要的對象(xiang)是大型、重型軸承(cheng)加工設備、關鍵工(gōng)序加工處理設備(bei)、重點進口設備等(deng)等。軸承設備再制(zhi)造的核心是需要(yao)對原設備工藝要(yao)求和使用性能的(de)深刻理解以及對(dui)現代制造新技術(shù)的系統掌握。隻有(you)這樣才能舊為新(xīn)用，推陳出新，為用(yòng)戶實現增值服務(wu)。雖然這項兼具專(zhuan)業性和實用性的(de)工作，在軸承行業(ye)還處在起步階段(duàn)，但随着企業轉型(xing)升級和新舊動能(néng)轉換的深入進行(háng)，将為專業化軸承(chéng)設備再制造打開(kai)空間。
在企業充滿(man)熱情但又缺少手(shou)段的情況下，此時(shí)，軸承設🏃🏻♂️備🙇♀️廠♈家應(yīng)該關注智能制造(zào)技術前沿，在信息(xi)技術與制💞造技術(shù)相融合的過程中(zhōng)，壯大科技實力♌，打(dǎ)造創新主體，成為(wéi)行業智能🔱制造的(de)引路者和開路先(xian)鋒。在條件允許的(de)前提下，有的放失(shī)🥵地将智能✊制造的(de)技術元素融入機(jī)床設計之中。通過(guò)整合制造資源，集(ji)成🔴傳感技術、檢測(cè)技術，控制技術等(děng)，使機床同時具💔備(bèi)産品輸出和信息(xī)輸出的雙重屬性(xing)，通過建立智能制(zhi)造樣闆工程，建立(lì)智能制造示範車(che)間，讓智能制造的(de)新模式在軸✍️承行(hang)業落地生根。
(1)軸承裝備(bei)發展的提升與突(tū)破
軸承裝備是為(wéi)軸承行業服務的(de)，滿足軸承産品的(de)發展的需要，就是(shi)軸承裝備的發展(zhan)方向。概括地講就(jiù)是滿足軸承産品(pin)不斷提升的“質”和(he)“量”的需求。對于裝(zhuāng)備來說，就是單機(ji)要做“精”，生産線要(yào)做“短”。
“質”是指品質(zhì)、性能。提升軸承品(pǐn)質，首先設備單機(jī)要做“精”，要做成精(jing)品，要加工出精密(mi)産品，滿足日新月(yuè)異的新産品制造(zao)需求。要深入研究(jiū)和探讨精密軸承(chéng)制造一緻性、穩定(ding)性保障技術，在穩(wen)定性、可靠性、精度(du)保持性、人機界面(mian)友好性等諸多性(xìng)能上為産品制造(zào)提供優質服務。不(bú)僅功能齊全，而且(qie)性能優異。為了達(da)到這一目的要充(chong)分運用先進的設(she)計理念，采用前沿(yan)技術，調動科技手(shou)段，實現機床的整(zhěng)體性能的提升和(hé)各單向性能指标(biao)的突破。
“量”是指效(xiào)率，提升加工效率(lü)的主要方向就是(shi)生産線要做“短”。這(zhè)🔴在目前看來幾乎(hū)是不可能的。但是(shi)把不可能變成可(kě)能就📧是挑戰。
我們(men)知道，現在的軸承(cheng)加工工藝，都是與(yu)我們目前的裝備(bei)水平相适應的，它(tā)的核心是分解，為(wéi)了獲得較高的加(jiā)工精💔度，把一個加(jia)工過程分解為多(duō)道工序，把工📞序分(fèn)解為工步🐇;先基準(zhun)面後工作面，先外(wai)表面後内表面，粗(cu)車精車光整，粗磨(mó)精磨光磨，粗研精(jing)研光研，不厭其繁(fan)，精益求精。
但是人(rén)類發展的曆史就(jiu)是螺旋上升的曆(lì)史，就是否定之否(fǒu)定的曆史。一個行(hang)業，一個企業，最大(dà)的發展是自我突(tū)破。裝備的職能不(bú)僅體現在為加工(gōng)工藝服務，它更是(shi)引領工藝優化的(de)重要手段。裝備能(néng)力的提升會使加(jiā)工工藝産生變革(gé)和飛躍。突破傳統(tǒng)設計思路的束縛(fù)，通過加工方式的(de)創新，縮短軸承加(jiā)工鍊，既是工藝裝(zhuāng)備的重大變革，也(ye)是提升軸承制造(zao)效率的重要途經(jing)，更是軸承制造産(chǎn)業鍊現代化的要(yào)求。加工中心、以車(chē)代磨、複合磨削、在(zai)線測量、工業機器(qì)人、新材料新工藝(yì)等前沿技術的應(yīng)用，都為縮短工藝(yì)鍊、提高軸承制造(zào)效率打開了空間(jiān)、提供了可能。這是(shi)一項充滿挑戰性(xìng)的工作，在這個過(guò)程中軸承制造裝(zhuang)備企業是大有作(zuo)為的。
首先，科技的進(jìn)步帶來了軸承制(zhì)造技術的飛速發(fa)👉展。智能制造、抗疲(pí)勞制造、高性能制(zhì)造等先進的制🈲造(zao)方法與制造模式(shi)正在💰軸承行業逐(zhu)步得到應用。特殊(shu)材料、塗層技術、修(xiu)型工藝等新技術(shu)的誕生，必将催生(shēng)新一代的加工理(lǐ)念和工藝裝備。而(er)新的工藝裝備的(de)應用必将推動軸(zhou)承制造水平的進(jìn)一步提升。這個過(guo)☎️程就是軸承制造(zào)技術不斷叠代的(de)過程，在這個過程(cheng)中軸承裝備與軸(zhóu)承制造技術深度(du)融合，将助推軸承(chéng)産🐪業不斷升級。對(dui)軸承裝備企業來(lái)說，既熟悉軸承行(háng)業，又熟悉機床行(háng)業是自身最大的(de)比較優勢。機✊械裝(zhuang)備✂️的綜合技術手(shǒu)段與解決💃軸承專(zhuān)業問題的完美結(jié)合🐆就是軸承裝備(bei)企業的生命力所(suo)在。軸承産品越是(shi)往🔱高端發展，設備(bei)的專業化程度🙇🏻越(yuè)高。隻要從滿足軸(zhóu)承制造技術發展(zhan)的🏒需求出發，關注(zhu)制造技術的痛點(dian)和難點，就會不🔴斷(duàn)🛀發現新的發展機(ji)遇，技術創新的道(dao)路就會越走越寬(kuān)。
總之，軸承(cheng)裝備承擔着源于(yú)軸承制造技術、融(róng)于軸承制造技術(shu)👌、引領軸承制造技(ji)術前行的功能和(he)使命。與之相❌适應(ying)，軸承裝備的發展(zhǎn)通常有三個層次(ci)：其一，滿足用戶提(tí)出的具體軸承加(jia)工需求;其二，為📧用(yong)戶提供軸承制造(zào)完整解決方案;其(qí)三，引領和助推軸(zhóu)承制造技術的發(fā)展。無論在哪一個(gè)層次，發展💜之道都(dōu)是要持續不斷地(di)為軸承行業的用(yòng)戶創造♌價值。在新(xin)👨❤️👨技術蓬勃發展💘的(de)年代，在市場經濟(ji)的激烈競争中，在(zài)軸承行業高質量(liang)發展的道路上，其(qí)裝備制造領域無(wu)時無刻不面臨着(zhe)新的機遇和挑戰(zhàn)。抓住機遇需要敏(min)銳的洞察力，戰勝(shèng)挑戰需要超強的(de)創造力。
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